PTC-900型发热陶瓷片全自动化检测设备
关键词：PTC陶瓷，发热陶瓷，直流低阻, 自动化
产品介绍：直流低电阻检测分档：生产一批陶瓷片由于材料，温度，冷确时间等差异化，直流电阻并不精准，需要分选出不同阻值档位的产品用在不同的产品上。该设备具备四路同步自动化检测直流电阻，将无阻值，阻值低于阀值或高于阀值的抛出，在一定范围内的阻值通过机械手安装到夹具上。在目前PTC陶瓷自动化检测设备中广泛应用于生产中。
针对目前PTC陶瓷发热片在测试和分选的方法容易出现产生崩角和损伤的问题,同时还有效率不高的问题.本文所论述的PTC陶瓷发热片高效测试分选的一种新型装置主要是为了减少产生崩角和损伤的发生,同时提高测试准确率和提高效率.本装置利用可编程控制器PLC技术和光电传感器技术,以步进电机和气动元件作为执行元件,紧凑地将机械,电气和光电技术有效结合起来,将测试和分选PTC陶瓷发热片实现自动化.本装置无论从机械机构的设计,或者从机械零件材料的选择,都是为了提高产能和产品的质量.
实现了如下功能：
直流低电阻检测分档：生产一批陶瓷片由于材料，温度，冷确时间等差异化，直流电阻并不精准，需要分选出不同阻值档位的产品用在不同的产品上。该设备具备四路同步自动化检测直流电阻，将无阻值，阻值低于阀值或高于阀值的抛出，在一定范围内的阻值通过机械手安装到夹具上。
干烧测试：根据产品阻值接入交流电，使之发热直至烧红，如果产品有气泡，裂缝，线路不合格等隐性缺陷检测出来。设备上安装了120路交流电流功率检测电路，实现产品达到90秒以上的检测时间。
耐压检测：陶瓷片经过干烧测试仍不能完全排除有漏电的可能，所以需要采用4KV电压对产品检测漏电流。设备上安装了两台高压检测仪，实现对产品超过2秒的持续高压电击检测。
喷码功能：陶瓷片经过检测合格后需要喷上实测阻值，客户编号等信息
分档功能：将所有通过测试的产品分成五档排出设备
右测图是整个设备最难实现的部分，它需要承受900度高温，0-250V10A功率的交流电，4KV的耐压，并且实现交流与高压切换，互不干扰。高温导致不能选择有机材料。大功率会出现导线发热，触点烧毁等问题，因此选择了耐磨的铍铜，抗弧的铑铜，耐高温且柔韧性好的镀银硅胶线等材料。4KV高压极容易打火漏电，因此所有螺丝，弹簧全都得实现耐高温，绝缘高阻抗等特性。
主要技术参数：
1、 温度：室温-900℃
2、 耐压范围：0-4KV
3、 功率:0-250V，10A
4、 检测时间：快速检测2S
5、 电阻检测：四路同步自动化检测直流电阻
6、 干烧测试：120路交流电流功率检测电路
7、 耐压检测：4KV电压对产品检测漏电流
8、 设备重量：260KG
9、 尺寸：2200*1350*1200mm
